PLC技術(shù)是一種編程邏輯控制器控制下的系統(tǒng)，主要的工作原理是通過具有編程性質(zhì)的儲存器對系統(tǒng)進行架構(gòu)，使用的范圍涵蓋了方方面面的對于系統(tǒng)自動化控制領(lǐng)域的工程和項目。其通過對內(nèi)部運行程序的儲存，并進行快速的邏輯運算，對于整個的操作系統(tǒng)起到合理的計時定量分析的優(yōu)化。PLC技術(shù)能為各種的機械設(shè)備的使用提供便利的操作平臺，減輕人工計算操作的繁瑣度和工作量大耗費人力較多的情況。PLC技術(shù)比傳統(tǒng)的煤礦機電控制系統(tǒng)更為，針對系統(tǒng)運行中的問題，PLC技術(shù)還能做到主動的發(fā)現(xiàn)，是設(shè)備穩(wěn)定運作的一種保障。
1 PLC在煤礦機電系統(tǒng)控制中的結(jié)構(gòu)
在煤礦生產(chǎn)之中應(yīng)用PLC技術(shù)都會選擇便捷的梯形圖系統(tǒng)。這一系統(tǒng)的編程語言會體現(xiàn)出間接性，在對機電系統(tǒng)的日常運行維護中，直接體現(xiàn)了這一系統(tǒng)的*性，這一系統(tǒng)的應(yīng)用和傳統(tǒng)的機電控制運行系統(tǒng)相比較，會極大的簡化機電系統(tǒng)的操作形式，使操作系統(tǒng)與機電控制系統(tǒng)有機的聯(lián)系在一塊，對整體的機電運行起到優(yōu)良的操作效應(yīng)。終提高機電運行系統(tǒng)的運行控制。在煤礦中應(yīng)用PLC控制技術(shù)，應(yīng)結(jié)合PLC本身的框架架構(gòu)，確定一種為合適的控制程式。還應(yīng)該借助外設(shè)的傳感器開關(guān)，將信號記錄到與之有關(guān)的設(shè)備，在把這些設(shè)備之間用PLC控制系統(tǒng)進行連接，對于傳感器偵測到的各種數(shù)據(jù)利用PLC技術(shù)進行分析，對參數(shù)做技術(shù)、邏輯比對之后再用PLC系統(tǒng)對信號回路實現(xiàn)控制，對繼電器的保護，輸出繼電的保護，進行干預(yù)和控制，大程度應(yīng)用PLC系統(tǒng)優(yōu)勢。
2 PLC技術(shù)在煤礦機電系統(tǒng)應(yīng)用方式分析
在集控室安裝主站的實際工作狀況中，要準(zhǔn)確的參考機電設(shè)備的設(shè)計要求，架設(shè)為合適的設(shè)計路線，防止以后的使用中，線路老化造成各種的信號相互干擾的問題的發(fā)生，并應(yīng)該把對于回路控制的主要功能做突出的顯現(xiàn)，結(jié)合煤礦實際的生產(chǎn)產(chǎn)能和生產(chǎn)狀況，對電氣設(shè)備的回路和控制顯示屏進行連接，使PLC控制技術(shù)對回路和控制屏實現(xiàn)有機融合。這樣能大大提高PLC技術(shù)的使用效率，為煤礦機電設(shè)備運行提供保障。
在數(shù)據(jù)的搜集時，要對每個布局進行合理的分配，對于應(yīng)對數(shù)據(jù)搜集的電氣設(shè)備或者是傳感器都應(yīng)該予以準(zhǔn)確的調(diào)整。后在落實到設(shè)備對于設(shè)備的處理工作中和各種任務(wù)的對接上來。保證PLC技術(shù)運用科學(xué)、、安全。
應(yīng)用PLC控制技術(shù)的全過程中，應(yīng)該將安全警示警報系統(tǒng)和機電的控制進行整合優(yōu)化，并對機電控制系統(tǒng)做出融合警報系統(tǒng)的改進。
在警報系統(tǒng)中使用PLC技術(shù)，可以對所有的設(shè)備統(tǒng)一實現(xiàn)啟停等的操作，將PLC集中應(yīng)用的優(yōu)勢顯現(xiàn)出來。如果在機電系統(tǒng)的運作中出現(xiàn)了任何的安全影響因素和存在較高的風(fēng)險值的時候，PLC系統(tǒng)就會發(fā)出提示警報的信號，及時的使技術(shù)人員到達現(xiàn)場開展救援搶險的工作，使煤礦的生產(chǎn)更加的安全有保障。
3 PLC應(yīng)用技術(shù)控制要點分析
想要把PLC技術(shù)的控制優(yōu)勢集中體現(xiàn)出來，就要對整體的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化和調(diào)整，去除冗余的操作程序，精簡量化操作數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)分析的化，在煤礦機電系統(tǒng)的自動化運行中，通過PLC技術(shù)對機器的運行速度予以優(yōu)化的調(diào)整控制，在一般情況下常用的0.5秒每次的刷新速度進行速度快慢調(diào)整的反饋周期，使得PLC技術(shù)的控制系統(tǒng)達到對數(shù)據(jù)分毫不差的科學(xué)的控制中去。對于絞車運行速度太快或者是太慢對生產(chǎn)進度都會有影響。為了的調(diào)整絞車的運行速度，就要控制好開關(guān)的啟動和停止的次數(shù)，在這個過程中，要借助專門的自動化機械設(shè)備對數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確無誤的記錄，而后做好數(shù)據(jù)的搜集和統(tǒng)計工作。對PLC技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)該保證其的運作更具有邏輯性，在每一個單獨的機械設(shè)備之間充分的發(fā)揮PLC技術(shù)的調(diào)配和協(xié)調(diào)對機器運行順序的調(diào)整。確保發(fā)出的每一個動作指令都會有機器化的完成，體現(xiàn)PLC控制系統(tǒng)的作用，逐漸的提高各個設(shè)備之間合理充分的技術(shù)分工，和協(xié)調(diào)配合，共同協(xié)作完成特定的生產(chǎn)指令。終能夠使煤礦的機電控制系統(tǒng)更好的符合煤炭企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
4 PLC技術(shù)應(yīng)用效果
PLC技術(shù)在煤礦機電自動化控制中表現(xiàn)出了很好的適用性和在對控制系統(tǒng)的效率優(yōu)化上產(chǎn)生了巨大的改進，PLC技術(shù)能夠充分的減小傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的體積，對于操作的流程更加的明晰和簡化，這樣就能保障系統(tǒng)發(fā)生故障的故障率大大的下降。通過PLC技術(shù)與整個的機電控制系統(tǒng)的指令的嚴(yán)格操作和執(zhí)行，能充分協(xié)調(diào)每個生產(chǎn)單元，合理調(diào)配運行時間周期，縮短了機器的休止時間，使得系統(tǒng)工作能力大為改善，極大的提高了經(jīng)濟效益，此外PLC技術(shù)能將信號傳輸與控制緊密結(jié)合起來，避免了因為人為的疏忽帶來的運行安全隱患，提高了安全運行的指數(shù)。
5 結(jié)語
隨著時代進步和社會生產(chǎn)水平的發(fā)展，人類物質(zhì)生活水平不斷改善提高，各個行業(yè)的發(fā)展都在飛速的進行，不論是日常方面還是企業(yè)的運營化方面對煤炭這一重要的能源資源都會有極大的依賴，煤炭能源的應(yīng)用為我國經(jīng)濟的快速發(fā)展注入了動力，而PLC技術(shù)的應(yīng)用有效的提高了煤炭企業(yè)的產(chǎn)能，降低了在生產(chǎn)中事故的發(fā)生率，能夠滿足煤礦生產(chǎn)運營的需求，PLC技術(shù)對于煤礦有極大的應(yīng)用價值，在未來的煤礦生產(chǎn)中，PLC技術(shù)將會發(fā)揮出更大的作用。