(一)三相異步電動(dòng)機(jī)的拆卸
電動(dòng)機(jī)在使用過程中因檢查、維護(hù)等原因,需要經(jīng)常拆卸、裝配。只有掌握正確的拆卸裝配技術(shù),才能保證電動(dòng)機(jī)的修理質(zhì)量。
拆卸電動(dòng)機(jī)之前,必須拆除電動(dòng)機(jī)與外部電氣連接的連線,并做好相位標(biāo)記;準(zhǔn)備好拆卸現(xiàn)場及拆卸電動(dòng)機(jī)的常用工具,如圖2.1-8所示。
1、拆卸步驟
參看圖2.1-2:三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
(1)帶輪或聯(lián)軸器; (2)前軸承外蓋; (3)前端蓋; (4)風(fēng)罩 (5)風(fēng)扇;
(6)后軸承外蓋; (7)后端蓋; (8)抽出轉(zhuǎn)子; (9)前軸承; (10)前軸承內(nèi)蓋;
(11)后軸承; (12)后軸承內(nèi)蓋。
2、主要部件的拆卸方法
皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸:
(1)用粉筆標(biāo)記好帶輪的正反面,以免安裝時(shí)裝反。
(2)在帶輪(或聯(lián)軸器)的軸伸端做好標(biāo)記.如圖2.1-9所示。
(3)松下帶輪或聯(lián)軸器上的壓緊螺釘或銷子。
(4)在螺釘孔內(nèi)注人煤油。
(5)按圖2.1-9所示的方法安裝好拉具,拉具螺桿的中心線要對準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)軸的中心線,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,掌握力度,把帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出,切忌硬拆,拉具項(xiàng)端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。在拆卸過程中,嚴(yán)禁用錘子直接敲擊帶輪,避免造成帶輪或聯(lián)軸碎裂,使軸變形、端蓋受損。
然后拆除風(fēng)罩、風(fēng)葉卡環(huán)、風(fēng)葉,拆除卡環(huán)時(shí)要使用的卡環(huán)鉗,并注意彈出傷人,拆除風(fēng)葉時(shí)使用拉具,避免風(fēng)葉變形損壞。
拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子:
拆卸前,先在機(jī)殼與端蓋的接縫處(即止口處)作好標(biāo)記以便復(fù)位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋,再用兩個(gè)螺栓旋于端蓋上兩個(gè)項(xiàng)絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時(shí),可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對于小型電動(dòng)機(jī)抽出轉(zhuǎn)子是靠人工進(jìn)行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應(yīng)用紙板墊在繞組端部進(jìn)行。
軸承的拆卸、清洗:
拆卸軸承應(yīng)先用適宜的拉具。按如圖2.1-10所示的方法夾持軸承,拉力應(yīng)著力于軸承內(nèi)圈,不能拉外圈,拉具頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔(可加些潤滑油脂),拉具的絲桿頂點(diǎn)要對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸的中心,緩慢勻速地扳動(dòng)絲桿。在軸承拆卸前,應(yīng)將軸承用清洗劑洗干凈,檢查它是否損壞,有無必要更換。
(二)三相異步電動(dòng)機(jī)的裝配
1、裝配步驟
(1)用壓縮空氣吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵,檢查各部零件的完整性,清洗油污,并直觀檢查繞組有無變色、焦化、脫落或擦傷 ;檢查線圈是否松動(dòng)、接頭有無脫焊,如有上述現(xiàn)象該電機(jī)就需另做處理。
(2)裝配異步電動(dòng)機(jī)的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內(nèi)污物,銹是否清除,止口有無損壞傷,裝配時(shí)應(yīng)將各部件按標(biāo)記復(fù)位,軸承應(yīng)加適量潤滑脂并檢查軸承蓋配合是否合適。
2、主要部件的裝配方法
軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
(1)冷裝配法 在干凈的軸頸上抹一層溥溥的全損耗系統(tǒng)用油。把軸承套上,按圖2.1-11a所示方法用一根內(nèi)徑略大于軸頸直徑、外徑略大于軸承內(nèi)圈外徑的鐵管,將鐵管的一端頂在軸承的內(nèi)圈上,用錘子敲打鐵管的另一端,將軸承敲進(jìn)去。是用壓床壓入。
(2)熱套法 如軸承配合較緊,為了避免把軸承內(nèi)環(huán)脹裂或損傷配合面,可采用熱套法。將軸承放在油鍋里(或油槽里)加熱,油的溫度保持在100℃左右,軸承必須浸沒在油中,又不能與鍋底接觸,可用鐵絲將軸承吊起并架空(見圖2.1-11b),要均勻加熱,浸入30~40min后,把軸承取出,趁熱迅速將軸承一直推到軸頸。
(三)裝配后的檢驗(yàn)
1、一般檢查
檢杳電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便靈活,如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)比較沉重,可用純銅棒輕敲端蓋,同時(shí)調(diào)整端蓋緊固螺栓的松緊程度,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的刷握位置是否正確,電刷與集電環(huán)接觸足否良好,電刷在刷握內(nèi)是否卡死,彈簧壓力是否均勻等。
2、絕緣電阻檢查
檢杳電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,用兆歐表搖測電動(dòng)機(jī)定子繞組中相與相之間、各相對機(jī)殼之間的絕緣電阻,對于繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī),還應(yīng)檢查各相轉(zhuǎn)子繞組間及對地間的絕緣電阻。額定電壓為380V的電動(dòng)機(jī)用500V的兆歐表測量,絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ。大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5 MΩ。
3、通電檢查
根據(jù)電動(dòng)機(jī)的銘牌與電源電壓正確接線,并在電動(dòng)機(jī)外殼上安裝好接地線,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(1)用鉗形電流表分別檢測三相電流是否平衡。
(2)用轉(zhuǎn)速表測量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
(3)讓電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行0.5h后,檢測機(jī)殼和軸承處的溫度,觀察振動(dòng)和噪聲。對于繞線式電機(jī),在空載時(shí),還應(yīng)檢查電刷有無火花及過熱現(xiàn)象。
(四)三相異步電動(dòng)機(jī)首尾端的判別
當(dāng)三相定子繞組重繞以后或?qū)⑷喽ㄗ永@組的連接片拆開以后,此時(shí)定子繞組的六個(gè)出線端往往不易分清,則首先必須正確判定三相繞組的六個(gè)出線端的首尾端,才能將電動(dòng)機(jī)正確接線并投人運(yùn)行。六個(gè)接線端的首尾端判別方法有以下三種。
1、低壓交流電源法(36V)
(1)用萬用表歐姆檔先將三相繞組分開。
(2)給分開后的三相繞組的六個(gè)接線端進(jìn)行假設(shè)編號,分別編為U1、U2、V1、V2、W1、W2。然后按如圖2.1-12所示把任意兩相中的兩個(gè)接線端(設(shè)為V1和U2)連接起來,構(gòu)成兩相串聯(lián)繞組。
(3)在另外兩個(gè)接線端V2和U1上接交流電壓表。
(4)在另一相繞組W1和W2上接36V交流電源,如果電壓表有讀數(shù),那么說明U1、U2和V1、V2的編號正確。如果無讀數(shù),則把U1、U2或V1、V2的編號對調(diào)一下即可。
(5)用同樣方法判定W1、W2的兩個(gè)接線端。
2、發(fā)電機(jī)法
(1)用萬用表歐姆檔先將三相繞組分開。
(2)給分開后的三相繞組做假設(shè)編號,分別為U1、U2、V1、V2、W1、W2。
(3)按圖2.1-13所示接線,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。由于電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子鐵心中通常均有少量的剩磁,當(dāng)磁場變化時(shí),在三相定子繞組中將有微弱的感應(yīng)電動(dòng)勢產(chǎn)生,此時(shí)若并接在繞組兩端的微安表(或萬用表微安檔)指針不動(dòng),則說明假設(shè)的編號是正確的。若指針有偏轉(zhuǎn),說明其中有一相繞組的首尾端假設(shè)編號錯(cuò)誤,應(yīng)逐相對調(diào)重測,直至正確為止。
3、干電池法
(1)首先用前述方法分開三相繞組,并進(jìn)行假設(shè)編號。
(2)按如圖2.1-14所示接線,閉合電池開關(guān)的瞬間,若微安表指針擺向大于零的一側(cè),則連接電池正極的接線端與微安表負(fù)極所連接的接線端同為首端(或同為尾端)。
(3)再將微安表連接另一相繞組的兩接線端,用上述方法判定首尾端即可。
三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與檢測
(一)三相異步電動(dòng)機(jī)(10KW以下)的拆裝訓(xùn)練
1、工具及材料
三相相異步電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)拆裝的教學(xué)掛圖、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、純銅棒、錘子、油盒、刷子、煤油、鈉基潤滑脂等。將所用工具、材料填寫在表2.1-2中。
2、訓(xùn)練步驟
(1)用拉具將電動(dòng)機(jī)軸上的帶輪拉下。
(2)按教學(xué)掛圖所示步驟進(jìn)行拆裝。
(3)用壓縮空氣吹掃電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,清洗軸承及端蓋,更換潤滑脂。
(4)按拆裝的逆順序裝配電動(dòng)機(jī)。
表2.1-2 電機(jī)拆裝訓(xùn)練記錄表
工具及材料 | |
拆卸步驟 | |
裝配步驟 | |
裝配后的情況 | |
(二)三相異步電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻和空載電流的測量
1、工具及材料
電工常用工具、鉗形電流表、萬用表、兆毆表、三相異步電動(dòng)機(jī)等。將所用工具、材料填寫在表2.1-3中。
表2.1-3 電機(jī)絕緣電阻、啟動(dòng)電流、空載電流記錄表
工具及材料 | ||||||
絕緣測試 (M?) | U—V | U—W | V—W | U—地 | V—地 | W—地 |
啟動(dòng)電流(A) | U相: | V相: | W相: | |||
空載電流(A) | U相: | V相: | W相: |
2、訓(xùn)練步驟
(1)打開電動(dòng)機(jī)接線盒,拆下三相繞組之間的連接片,使三相繞組相互獨(dú)立。
(2)用萬用表分別測量出三相繞組。
(3)分別測量電動(dòng)機(jī)三相對地絕緣電阻和相間絕緣電阻,填入表2.1-3中。判斷是否符合要求。
(4)按電動(dòng)機(jī)銘牌上的技術(shù)要求接線,檢查無誤后通電試運(yùn)行。
(5)合理選擇鉗形電流表的量程,正確使用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和空載電流,填入表2.1-3中。判斷電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡(任何一相電流與平均值的偏差不得大于10%)。
(三)注意事項(xiàng)
1、拆移電機(jī)后,電機(jī)底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加鉗工對中的工作量;電動(dòng)機(jī)解體前,要打好記號,以便組裝。
2、拆、裝轉(zhuǎn)子時(shí),一定要遵守要點(diǎn)的要求,不得損傷繞組,拆前、裝后均應(yīng)測試?yán)@組絕緣及繞組通路。
3、拆、裝時(shí)不能用手錘直接敲擊零件,應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木,對稱敲。
4、裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋,以便于裝配外軸承蓋。
5、用熱套法裝軸承時(shí),只要溫度超過 100 度,應(yīng)停止加熱,工作現(xiàn)場應(yīng)放置 1211 滅火器。
6、清洗電機(jī)及軸承的清洗劑(汽、煤油)不準(zhǔn)隨使亂倒,必須倒入污油井。
7、電動(dòng)機(jī)裝配后,要檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
8、電動(dòng)機(jī)試車前,應(yīng)做絕緣檢查。
9、為了安全,帶電作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。
10、正確使用工具和儀表。
11、檢修場地需打掃干凈。
三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組首尾端的判別
1、工具及材料
電工常用工具、萬用表、干電池、220V/36V變壓器、開關(guān)和三相異步電動(dòng)機(jī)等。將所用工具、材料填寫在表2.1-4中。
2、訓(xùn)練步驟
(1)用萬用表找出三相繞組各相的兩個(gè)線頭,作好標(biāo)記。
(2)用36V低壓交流電源法判別三相定子繞組的首尾端。
(3)用剩磁感應(yīng)法或電池法進(jìn)行校驗(yàn)。
(4)校驗(yàn)正確后給三相定子繞組分別標(biāo)上首尾端標(biāo)記U1、U2、V1、V2、W1、W2。
(5)將操作過程記入表2.1-4中。
表2.1-4 三相定子繞組首尾端判別記錄表
工具及材料 | |
36V低壓交流電源法判別步驟 | |
剩磁感應(yīng)法判別步驟 | |
完成情況 |
三、評分表
項(xiàng)目內(nèi)容 | 配分 | 評分標(biāo)準(zhǔn) | 扣分 | 得分 |
拆卸電動(dòng)機(jī) | 30 | 拆卸不正確、損壞零部件扣10~20分 | ||
電動(dòng)機(jī)裝配 | 30 | 裝配不正確扣10~20分 | ||
判別首尾端 | 10 | 判別不正確扣10分 | ||
繞組絕緣電阻 的測定 | 10 | 測定錯(cuò)誤扣5~10分 | ||
啟動(dòng)電流、空載電流 的測定 | 10 | (1)啟動(dòng)電流測定錯(cuò)誤扣5~10分 (2)空載電流測定錯(cuò)誤扣5~10分 | ||
安全、文明生產(chǎn) | 10 | 每一項(xiàng)不合格扣5~10分 | ||
考核時(shí)間:240min | zui長延長30min,每延長l 0min扣10分 | |||
開始時(shí)間: | 結(jié)束時(shí)間: | 總得分: |
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