YUYJS-02A高級維修電工技師技能實訓裝置

YUYJS-02A高級維修電工技師技能實訓裝置是根據(jù)國家勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定中心為維修電工技師、高級技師的職業(yè)培訓與技能鑒定而研制的，它集PLC、通信模塊、變頻器、觸摸屏、模擬實訓對象、仿真軟件、組態(tài)軟件于一體。適合PLC可編程控制、變頻調(diào)速控制、網(wǎng)絡通訊實訓教學及技師技能鑒定考核。
一、特點
（一）本套系統(tǒng)含教師主站和學生從站實訓裝置，每套實訓裝置均由控制屏、實訓桌、PLC主機組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實訓模塊等組成。
（二）采用掛件結構，具有開關量、模擬量、變頻調(diào)速、控制對象、觸摸屏、總線通信等單元，能完成邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓教學。
（三）工控網(wǎng)絡組態(tài)監(jiān)控實訓教學：通過RS-485現(xiàn)場總線網(wǎng)絡，將學生裝置（從站）PLC和教師主站PLC系統(tǒng)進行連接。學生裝置（從站）的PLC運行PLC控制對象的程序。利用網(wǎng)絡集中監(jiān)控的功能，教師主站PLC可以對網(wǎng)絡進行實時監(jiān)控，符合現(xiàn)場控制要求。每個學生單獨可以進行操作控制，通過PLC可以完成對上述各種實訓對象的控制，并通過MCGS組態(tài)軟件進行實時監(jiān)控。
（四）裝置設有電壓型和電流型漏電保護器，各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護等功能，各測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠，同時控制屏還設有定時器兼報警記錄儀，記錄實訓考核時間及誤操作次數(shù)。
二、技術性能
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量：＜0.5KVA
4. 外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm
5. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。
三、基本配置及功能
實訓裝置由控制屏、實訓桌、三菱主機實訓組件、實訓模擬對象掛箱（含豐富的工業(yè)現(xiàn)場設備模擬實訓對象）、實物對象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態(tài)軟件、仿真軟件、電機導軌及測速機構等組成。
（一）控制屏（鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質(zhì)面板）
1、三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。定時器兼報警記錄儀：平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數(shù)。
2、直流電源：直流電壓0～15V可調(diào)輸出一路，直流電流0～20mA可調(diào)輸出一路。
3、直流電壓/電流表：由三位半A/D轉換器ICL7107和四個LED共陽極紅色數(shù)碼管等組成，電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級。4、功能模塊：八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點動開關、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
5、FX主機實訓組件：配置三菱FX1N-40 mR主機，集成數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入），F(xiàn)X1N-485BD通信模塊（2路A/D輸入、1路D/A輸出）及RS-485通信模塊，配套SC-09編程電纜。
（二）實訓掛箱
序號 實訓考核模塊 序號

 
四、電機導軌、光碼盤測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉速表：包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機的導軌等。在導軌面板上設有五位數(shù)顯轉速表，顯示當前轉速；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；同時還具有電壓反饋信號。
五、三相鼠籠異步電機：交流380V/△
六、實物模型（用戶根據(jù)需要進行選購）

七、實訓桌
實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設有兩個大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設計，造型美觀大方。
八、實訓項目
（一）PLC模擬對象基本應用實訓
1.電動機點動與自鎖控制
2.電動機正反轉控制
3.電動機帶延時正反轉控制
4.電動機星/三角換接起動控制
5.搶答器控制（優(yōu)先級、數(shù)值運算）
6.數(shù)碼顯示控制
7.裝配流水線控制
8. 音樂噴泉控制
9.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）
10.水塔水位控制（自動/手動，自診斷）
11.十字路口交通燈控制（聲效、自動/手動）
12.自動送料裝車系統(tǒng)控制
13.四節(jié)傳送帶控制
14.多種液體混合裝置控制 15.機械手控制
16.自控軋鋼機控制
17.郵件分揀機控制
18. 自控成型機控制
19.自動售貨機控制
20.四層電梯控制
21.自動洗衣機控制
22.步進電機控制
23.直線運動控制
24.電鍍生產(chǎn)線控制
25.溫度控制控制
26.直流電機控制
27.皮帶運輸機控制
28.隧道風機控制
（二）PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用實訓
29.變頻器功能參數(shù)設置與操作
30.變頻器報警與保護功能
31.變頻器無級調(diào)速
32.變頻器控制電機正反轉
33.外部端子點動控制
34.多段速度選擇變頻調(diào)速
35. 外部模擬量（電壓/電流）變頻調(diào)速
36.瞬時停電啟動控制
37.PID變頻調(diào)速控制
38.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉
39.基于PLC的程序運轉控制
40.基于PLC模擬量控制變頻開環(huán)調(diào)速
41.基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調(diào)速
42.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制
43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速
44.PLC與人機界面觸摸屏通訊控制
45.PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制
46.PLC與人機界面觸摸屏數(shù)字量調(diào)速
47.PLC與人機界面觸摸屏模擬量調(diào)速
（三）現(xiàn)場總線網(wǎng)絡通信技術實訓
48.基于MCGS的RS-485網(wǎng)絡通信技術
（四）PLC控制實物模型應用實訓（選購）
49.小車運動控制實操（完成小車定位、方向選擇行駛等）
50.機械手實操（完成物體抓取、機械手旋轉定位等）
51.挖土機工作實操（完成挖土機運土、卸土等機械動作）
52.推土機工作實操

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